硬鉻鍍層與各（gè）種因（yīn）素的關係：

    1、鉻酐濃度和硬度的關係：在其它工（gōng）藝條件相同（tóng）的時候，鉻酐濃度低時硬度高。但（dàn）濃度低，鍍液變化快，不（bú）穩定。

    2、硫酸含量和硬度的關係（xì）：在正常的鍍鉻工藝規範中（zhōng）。鉻（gè）酐與硫酸（suān）的比值應該保持在100：1。在（zài）其它濃（nóng）度不變時，提（tí）高硫酸含量（liàng），鉻層的硬度也相應增高。但在二（èr）者比值為100：1.4，再提高硫酸含量硬度（dù）值又會下降。

    3、電流密度和硬度的關（guān）係：在正常溫度下，鉻層硬度隨著（zhe）電流密度的增加而（ér）提高。當電流密度達到一定極限（xiàn）時硬度（dù）趨向穩定。

    4、鍍鉻液穩（wěn）定和硬度的關係：在較高溫度（65～75℃）下（xià），由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬（yìng）度高15～20％；在較低溫度（35～45℃）下，由稀溶液鍍出的鉻層比由濃（nóng）鍍液鍍出的（de）鉻層硬度沒有多大差別。

    5、鍍鉻層（céng）厚度與硬度的關係：一般硬鉻鍍層硬度是隨厚度提高而提高的（de），硬度的（de）最高（gāo）值在0.2㎜左右（yòu）。以後，即使在（zài）提高厚度，硬度也不會（huì）再增加（jiā）。

    鉻鍍層隨著受熱溫度的提高，硬度顯著下降。鍍硬鉻是在各種基體表麵鍍一層較厚的（de）鉻鍍層，它的（de）厚度一般在2個絲，即20μm（微米）以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。